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        各种结合剂金刚石砂轮的优点

        2019-06-22

          由金刚石或立方氮化硼(CBN)磨料制作(Make)的超硬磨料砂轮,因其优良的磨削性能(xìng néng),已广泛(extensive)用于磨削领域(domain)的各个方面。金刚石砂轮金刚石磨料的硬度决定了金刚石砂轮的主要特性,其可对硬质合金、玻璃、陶瓷等难加工材料进行高效磨削,且磨削工具有着江 长时间的使用寿命。金刚石砂轮以金刚石磨料为原料,分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂,制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮(合金砂轮)。金刚石砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷(原料:非金属矿物)、宝石等高硬脆材料(Material)的 工具。近几年来,随着高速磨削和超精密磨削技术(Technology)的迅速发展,对砂轮提出了更高的要求,陶瓷和树脂钻石砂轮已不能满足所有生产的需要,金属结合剂砂轮因其结合强度高、成型性好、使用(use)寿命长等显著特性而在生产中得到了广泛的应用(application)。
            金属结合剂金刚石砂轮按制造(zhì zào)方式不同主要有有烧结和电镀两种类型。金刚石砂轮以金刚石磨料为原料,分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂,制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮(合金砂轮)。为了充分发挥超硬磨料的作用(role),国外从20世纪90年代初开始用高温(high temperature)钎焊工艺( technology)开发(develop)一种新型砂轮,即单层高温钎焊超硬磨料砂轮,目前国内这种砂轮还处于研制开发阶段。       烧结型金刚石砂轮烧结型金属结合剂砂轮多以青铜等金属作为结合剂,用高温烧结法制造,其结合强度高,成型(Forming)性好,耐高温,导热性和耐磨耗性好,使用周期长,可承受较大的负荷。因砂轮在烧结过程(process)中不可避免地存在着收缩及变形,所以在使用前必须对砂轮进行整形,但砂轮修整比较困难。目前生产中常用的砂轮对滚整形方法不仅在修整时费时费力,而且修整过程中金刚石颗粒的脱落较多,修整砂轮本身的消耗(consume)很大,整形精度( 度)较低。

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